Что такое полистирол: состав, характеристики, производство и использование

Полистирол – это продукт химической промышленности, сложный полимер, который состоит из молекул углерода и водорода. Фактически этот материал образуют из специфического вещества, жидкого стирола, а его в свою очередь создают из каменного угля и нефти.

 

Что такое полистирол

Что нужно для изготовления полистирола? Химическое прозрачное вещество нагревают в несколько этапов определенным способом, в итоге оно превращается в прочный полимер. Полистирол изготавливается в виде маленьких прозрачных гранул. Итоговый материал твердый, упругий, гибкий и обладает высокой гигроскопичностью, поэтому часто используется в разных сферах. Внешне в чистом виде очень похож на оргстекло, более выгодный с экономической точки зрения и поэтому широко используется в производстве.

Обычно полистирол производится в виде листов стандартной толщиной от 2 до 6 мм. Может быть тонированный, прозрачный, цветной или светорассеивающий, что является дополнительным преимуществом при производстве дальнейших предметов.

В процессе литья под давлением расплавленный полистирол заливают в форму и подвергают высокому давлению, чтобы он принял нужную форму. Этот метод часто используется для создания предметов со сложной геометрией.

Предметы могут быть совершенно разными: зависит от способа производства и цели его применения. Например, большое количество предметов из пластика созданы благодаря полистиролу.

Впервые полистирол был получен в начале 19 века, однако в промышленных масштабах стал использоваться в первой половине 20-го века. Больше чем за 100 лет материал постепенно улучшали, увеличивали его прочность и расширяли сферу его применения. Сейчас продолжаются новые разработки по устранению недостатков материала и улучшению его свойств.

Далее в этой статье подробнее расскажем о составе, важных характеристиках полистирола и областях его применения.

Характеристики полистирола

Свойства полистирола сильно зависят от способа его производства, поэтому итоговый результат может сильно отличаться. Однако, когда описывают полистирол без уточнений можно определить базовые его характеристики.

Физические качества:

  • прозрачность;
  • хрупкость;
  • возможность окрашивания;
  • линейное строение;
  • потенциал для дальнейшей переработки.

Полистирол не токсичен, относится к диэлектрикам с низкой теплопроводностью. Плотность его невысока, примерно равна 1060 кг/м3. Молекулярная масса и выбранный способ получения материала влияют на итоговые физические свойства. В целом материал хрупкий, поэтому ведутся постоянные работы по повышению его прочности.

Пожароопасность полистирола

Отдельно стоит отметить, что полистирол считается пожароопасным материалом и конечный продукт должен иметь маркировку с предупреждением об этом свойстве.

Например, при 60 градусах Цельсия изделие из полистирола уже начинает терять свою форму. При нагреве до 105 градусов Цельсия может начать гореть, а при 200 градусах разрушается вся структура. Таким образом, он относится к легковоспламеняемым полимерам. Кислородный индекс полистирола может достигать 19%, а если кислородный индекс меньше 20%, это означает, что материал сгорает в воздухе очень быстро. Поэтому противопожарные службы отслеживают наличие полистирола в строительной сфере и ограничивают его использование в сложных строительных конструкциях.

Во время горения предметы из полистирола могут выделять токсичный дым. Однако современные разработки и добавление антипиренов в пенополистирол значительно снижают его пожароопасность. Благодаря этим улучшениям, пенополистирол не поддерживает горение и не выделяет опасных веществ при воздействии огня.

Специалисты на крупных производствах продолжают работать над улучшением характеристик материала, таких как снижение запаха во время возгорания и разработка компонентов, блокирующих возгорание. Эти меры значительно повышают пожаробезопасность, но работа в этом направлении продолжается, чтобы полностью достичь поставленных целей.

Химические свойства

Полистирол создается бесцветным и стеклоподобным материалом. Химическая формула: [СН2 СН (С6Н5)]n, сокращенная формула — (C8H8)n. 

Он создаётся из стирола, химической жидкости с едким запахом, с помощью полимеризации. Из полученных маленьких гранул цилиндрической формы делают листы и другие предметы.

Сложный полимер растворяется в своем мономере, а также быстро может раствориться в ацетоне, сложных эфирах, сероуглероде и ряде других веществ. Полистирол легко поддается обработке, переработке, окрашиванию. Полимер обладает хорошей клейкостью, что тоже является положительным свойством при создании разных изделий.

Он практически не впитывает влагу и не реагирует при взаимодействии с водой. Материал морозостойкий, а также обладает стойкостью перед грибками и микроорганизмами.

Виды полистирола

Типы полистирола определяются способами получения материала, их выделяют два:

  • Эмульсионный;
  • Блочный.

В эмульсионном способе производства материала используется вода, регулятор, эмульгатор и инициатор полимеризации. Суть этого метода — очистить стирол от всех примесей, которые замедляют реакцию при создании полистирола. При температуре примерно 90 градусов получается высокомолекулярный полимер в самые короткие сроки. О готовности и завершении реакции говорит снижение объема винилбензола до 0,5% от всего вещества. Этим методом полистирол получится с желтым оттенком, это означает, что в составе остается щелочь. На вид материал получается как мелкий гранулированный порошок. Практически не используется в производстве на данный момент.

Блочный способ самый эффективный. Именно этим способом получается чистый материал, который стабилен по своим параметрам. Производство таким методом почти не оставляет после себя отходов.

Для производства используется уже три специальных реактора, итоговый результат образуется постепенным нагревом вещества до 200 градусов. Когда примерно 85% стирола превратилось в полистирол, цикл производства завершается. Именно этим методом получаются те самые гранулы, которые чаще всего и используются в дальнейшем производстве изделий.

Вторая градация видов полистирола наиболее важная для конечного потребителя – это виды по назначению:

  1. Ударопрочный. Это модифицированный полистирол, который представляет собой смесь стирола и примерно 15% синтетического каучука. В результате получается полистирол с более повышенной плотностью, бесцветный, легко поддающийся окраске. При этом добавление каучука в вещество влияет на пропускаемость света, за счет него она снижается. Имеет высокую прочность и выносливость различных температур, он не меняет форму и свойства при температурах от -30 до +60 градусов. Данный вид часто используют в производстве строительных материалов и наружном размещении предметов чего-либо, например, рекламных вывесок. Однако, следует помнить, что этот сложный полимер быстрее выцветает при размещении на улице и может стать тусклым.
  2. Экструдированный. Этот материал создается под высокими температурами и давлением методом экструзии. Из него делают упаковку, одноразовую посуду, фурнитуру, медицинские расходники и так далее. Экструдированный полистирол обладает высокой стойкостью, водоотталкивающими свойствами и защитой от грибков, поэтому его часто используют в строительной сфере для изготовления теплоизоляционных плит.
  3. Вспененный. Этот материал производится с использованием вспенивающих агентов, которые придают ему легкость и пористую структуру.  Благодаря своим отличным теплоизоляционным свойствам, вспененный полистирол широко используется в строительстве для теплоизоляции зданий и сооружений. Материал также используется для изготовления упаковки для пищевой продукции.
  4. Светорассеивающий полистирол. Отдельная категория материала, которая не пропускает свет, но имеет способность его рассеивать. Его невозможно отличить от оргстекла, а применяется он часто в изготовлении предметов с внутренней подсветкой, например, рекламных вывесок или светильников. Отличается от аналогов низкой массой и термоформованием, то есть материал более пластичный, с помощью него можно воплотить гораздо больше идей.  Его также используют для интерьерных элементов магазинов, ресторанов, оформления витрин и выставочных стендов. Этот материал применяется для создания аксессуаров для автомобилей с подсветкой, элементов дизайна на яхтах и катерах, а также для освещения бассейнов и садовых прудов.


Полистирол дешевле примерно в 1,5 раза в сравнении с оргстеклом, при всем этом свет рассеивается равномерно и не требует дополнительных светодиодных точек. Но не стоит забывать, что любые листы полистирола нельзя использовать рядом с лампами накаливания.

 

Применение полистирола

Благодаря его свойствам и преимуществам, а также с учетом недостатков, определяется область применение материала.

Где используется полистирол? Например, в следующих областях:

  • Бытовая и хозяйственная деятельность. Из пластика производится посуда (в том числе одноразовая), предметы быта вроде вёдер и тазов, канцелярские товары, такие как линейки и ручки, кухонные предметы, различные тары, упаковка разной прочности, детские игрушки и так далее.
  • Медицина. Полимер легкий и прочный, поэтому широко используется при создании одноразовых предметов, лабораторных сосудов, устройств для переливания крови, чашек Петри, шприцов и других расходников, которые требуются в больших масштабах.
  • Строительство. Материал часто используется для облицовки фасадов зданий, основы для клея. Из пенополистирола создаются сэндвич-панели, разные типы декоративных плиток, теплоизоляционные плиты и несъемная опалубка. Кроме этого материал применяется при производстве декоративных предметов в строительных целях.

Пенополистирол широко используется в строительстве гражданской промышленности. Например, при возведении зданий, при производстве турбин, сложных устройств, различных агрегатов, а также в автомагистралях.

Полистирол часто вспенивают и используют в таком виде для создания конечного продукта, но и его изначальный вид тоже часто применяется при производстве предметов. Вспененный пенополистирол часто применяется для утепления зданий, создания упаковочных материалов, например, для защиты электроники и хрупких товаров в транспорте, а также для изготовления различных формованных изделий, включая контейнеры и стаканчики.

Например, в компании «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ» полистирол используется для производства жесткой PS-пленки в матах КНАУФ Терм Теплый пол ПРО для применения в системе теплых полов водяного типа. Такая конструкция более износостойкая и позволяет быстрее выполнить все работы по монтажу, чем при использовании металлической сетки и скоб. Специфическая форма самих листов и бобышек на ней помогает установить все трубы идеально с первого раза.

  • Электрическая техника. Так как материал является диэлектриком, то его широко применяют в качестве оболочки для электрических бытовых приборов, антенн и кабельной проводки.
  • Мебельная отрасль. Всё чаще находится применение материала в изготовлении мебели, особенно декоративной. Полистирол пока не может заменить древесину, но зато используется в местах повышенной влажности. Например, из него могут быть выполнены предметы для ванной комнаты. Даже поддоны в душевой уже делают из этого материала, так как полистирол не накапливает влагу.

Это далеко не весь перечень применения полистирола. Изделия используются в самых разных областях, и перечислить их все невозможно.

Преимущества полистирола

Кроме его особенностей, уникальных химических и физических свойств, есть и положительные характеристики:

  1. Сочетание невысокой стоимости с легкостью обработки материала. Себестоимость производства полистирола низкая, при этом сфера применения очень широкая. Кроме этого фактически у материала нет аналога, поэтому он остается монополистом в производстве множества предметов. Кроме этого он гибкий, а значит из него можно сделать практически любые формы изделий.
  2. Материал относительно долговечный. С химической точки зрения он легко растворим во множестве химических веществах, с физической точки зрения он считается хрупким. Однако, в полистирол долговечен, и именно поэтому многие производители выбирают его в производстве конечных продуктах потребления.
  3. Широкая область применения. Мы уже отметили выше, где материал применяется, поэтому по праву можно считать полистирол отличным сырьём для производства чего-либо.

 

Минусы полистирола

Но стоит также отметить и недостатки материала:

  • Вред для организма человека. Все дискуссии о вредности пластика для человека существуют не просто так. С одной стороны прямого вреда человеку пластик не наносит, люди уже много лет используют пластик в своей жизни и нет причин думать, что данный сложный полимер наносит какой-либо вред больше, чем многие другие материалы.
  • Следует также отметить, что существует множество технологий его производства. Иногда красители могут быть еще более вредными и токсичными в производстве материала, а иногда наоборот производитель заботится о человеке и улучшает его качество благодаря новым химических компонентам.

Например, компания «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ» использует качественное и безопасное сырье при производстве пенополистирола. Это означает, что итоговый материал полностью безопасен для человека и окружающей среды. Пенополистирол КНАУФ Терм производится в соответствии со всеми нормами и требованиями и может перерабатываться, что делает его экологически чистым материалом.

  • Длительное разложение. Материал подвергается критике, в том числе из-за того, что срок разложения полистирола — 100-150 лет, а производство товаров из полистирола постоянно растет. Его переработка должна происходить на специальных предприятиях в соответствии с нормами и требованиями. В большинстве случаев полистирол дробят для дальнейшей переработки.

К сожалению, количество готовых продуктов из полистирола в разы превышает количество мест их переработки. Все это безусловно влияет на экологию не лучшим образом. При этом сам материал повторно используется в изготовлении утеплителей, различной упаковки и других сферах.

При всем сочетании преимуществ и недостатков нет никаких оснований думать, что спрос на материал будет падать. Скорее наоборот, регулярно расширяется список областей его применения.

Что можно делать с полистиролом

Материал, как правило, изначально выпускается в виде листов, из него можно получать изделия путем механической обработки или с помощью термической обработки. Его можно клеить, резать, формовать. Для этого используют лобзики, сверла или лазерную резку. После разреза требуется несложная обработка краев изделия. Обработка любым методом возможна при нагреве материала от 160 до 200 градусов.

После обработки и шлифовки на поверхность можно нанести металлический или зеркальный слой, если это требуется.

Переработка полистирола

Материал легко перерабатывать и использовать вторично, однако, заводы по переработке не успевают за количеством производства изделий из полистирола. Тут также существует и проблема отсутствия культуры сортировки мусора с последующей сдачей отходов для переработки.

Все это приводит к неприятным экологическим последствиям. Предметы из полистирола долго разлагаются и могут выделять токсины при взаимодействии со множеством различных веществ. Среди мусора контакты с другими предметами, веществами, растворами – не контролируются. При таких обстоятельствах токсичные пары стирола, бензола, этилбензола и другие – неизбежны.

В качестве новых методов переработки придумываются новые способы создания улучшенных материалов. Например, так появился полистиролбетон — прочные блоки, из которых строится малоэтажное экономичное жилье.

Однако, не все страны уделяют внимание этой проблеме, и мусор просто сжигается. А как мы уже выяснили выше, из-за особенностей материала – сжигание сильно влияет на загрязнение окружающей среды.

Основные выводы

Полистирол при сравнительно низкой массе — гибкий, прочный, часто используется в звукоизоляции и теплоизоляции. Его уникальные свойства помогают заменить другие материалы в производстве предметов из области медицины, строительства, бытового потребления и так далее. Соотношение его физических и химических свойств с ценой – оптимальное.

Кроме этого возможна сополимеризация с некоторыми другими веществами, поэтому характеристики материала постоянно улучшаются. Благодаря преимуществам и свойствам более ста лет у полистирола нет аналогов, которые бы сохраняли такую же эффективность как для производителей, так и для потребителей.