О компании CSR Технологии Пенополипропилен EPP Пенополистирол EPS Полистирол PS

О компании

Компания «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ» — российское подразделение ведущего переработчика пластика в Европе, компании KNAUF Industries.

Входя в международную Группу KNAUF, «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ» специализируется на выпуске продукции из пенополистирола (EPS), полистирола (PS) и пенополипропилена (EPP) — современных полимеров, незаменимых во многих областях промышленности – от пищевой до автомобильной.

CSR

Являясь частью группы KNAUF и представляя компанию KNAUF Industries в России, «КНАУФ Пенопласт» активно развивает концепцию CSR (eng. Corporate Social Responsibility).

Как производственная компания, «КНАУФ Пенопласт» заботится об окружающей среде – одном из важных критериев социально-ответственного бизнеса. Все используемые материалы поддаются 100% вторичной переработке, что позволяет не только увеличить срок жизни сырья, но и сократить количество отходов.

Важно отметить, что несмотря на все большую моторизацию производственных процессов, человеческий фактор по-прежнему остается ключевым. Именно поэтому в компании «КНАУФ Пенопласт» и глобально в KNAUF уделяется очень много внимания охране труда и безопасности сотрудников.

КНАУФ – одна большая семья, и каждый человек в ней может внести вклад не только в свое будущее, но и в будущее нашей планеты. Поэтому стабильность и устойчивое развитие компаний поможет защитить наше общее будущее.

Alexander Knauf

ТЕХНОЛОГИИ

/01
Формование

Сущность процесса формования изделий заключается в тепловой обработке предварительно вспененных гранул, помещенных в замкнутый объем (форму), в результате которой они дополнительно расширяются и сплавляются между собой, образуя изделие.
Под тепловой обработкой понимается нагрев гранул тем или иным способом до высокоэластичного состояния.
При повышении температуры увеличивается давление находящихся в ячейках гранул воздуха и/или паров вспенивающего агента, что влечет за собой расширение гранул, затем в форме увеличивается давление, способствующее сплавлению гранул между собой.
Вследствие сплавления гранул образуется гомогенная масса с равномерной ячеистой структурой. Масса затвердевает после охлаждения, сохраняя неизменной ячеистую структуру и конфигурацию, соответствующую конфигурации формы.

/02
Термовакуумная формовка

Термовакуумная формовка пластика (полистирола) – это процесс создания изделий из листовых полимерных материалов путём придания им необходимой формы под воздействием высокой температуры и вакуума между листом и мастер-моделью.
Данная технология применяется для изготовления, например, жесткой PS-пленки для матов KNAUF Therm® Теплый пол PRO.

/03
Резка

Резка пенополистирола – нарезание на производственной линии, где основной целью является разделение одного большого блока пенополистирола на несколько изделий с помощью нагретой нихромовой струны.
При прямолинейном движении струны или блока EPS мы получаем плиты пенополистирола ровной правильной формы определенной толщины (минимально – 20 мм), с определенным шагом.

/04
Контурная резка

Данный вид нарезания отличается от классической прямолинейной резки тем, что при криволинейном движении струны мы получаем изделия нужной геометрической формы. Данная технология применяется при изготовлении изделий и компонентов по заданным индивидуальным параметрам.

ПЕНОПОЛИПРОПИЛЕН (EPP)

Пенополипропилен – это закрытопористый легкий материал, устойчивый к температурным перепадам. Вспененный полипропилен кардинально отличается от пенополистирола и поставляется к нам в предварительно расширенном виде. Обладает уникальной комбинацией свойств:

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Однако EPP превосходит ППЭТ по нескольким важнейшим показателям. В частности, пенополипропилен обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Пенополипропилен широко применяется для производства многооборотной транспортной тары, корпусов в HVAC сегменте (отопление, вентиляция, кондиционирование), в сегменте HORECA (ресторанный и кейтеринговый бизнес), компонентов систем безопасности в автомобильной промышленности, а также для разработки индивидуальных решений.

Как и любой материал, пенополипропилен производится из сырья. В отличие от гранул полистирола, сырье для пенополипропилена поступает на производство в предварительно вспененном виде. Гранулы полипропилена попадают в автоматизированные формовочные машины, где они смешиваются с антипиренами и другими агентами.Это необходимо для обеспечения безопасности и надежности производимого материала. В зависимости необходимого конечного результата, применяются различные параметры, которые задаются специалистами.

На выходе, мы получаем легкий, прочный прессованный пенополипропилен в виде невидимых деталей автомобиля, таких как вкладыши для пола или уплотнители дверей, для систем вентиляции, отопления и кондиционирования, а также для производства бытовой упаковки и контейнеров.

СТРУКТУРНАЯ ПРОЧНОСТЬ ПЕНОПОЛИПРОПИЛЕНА EPP

ЕРР отличает особая прочность и способность хорошо поглощать энергию, что позволяет изделиям из него выдерживать многочисленные удары без повреждений. Благодаря этому он является одним из лучших материалов для производства компонентов защиты автомобилей во время столкновений.

ВЕС ПЕНОПОЛИПРОПИЛЕНА EPP

Благодаря легкому весу ЕРР позволяет не только повысить безопасность, но и уменьшить вес сидения автомобиля на 10 кг и более. Это способствует увеличению экономичности и экологичности современных автомобилей, так как легкий автомобиль потребляет меньше топлива и выделяет меньше выхлопных газов (выхлоп CO2 возрастает на 10 г/км на каждые 100 кг массы автомобиля).

ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ПЕНОПОЛИПРОПИЛЕНА EPP

Звукоизоляционные достоинства ЕРР способствуют улучшению акустических свойств как автомобильных компонентов, так и домашних электроприборов. Например, корпус пылесоса произведенный с применением ЕРР снижает шум, а также защищает пылесос от ударов и царапин и уменьшает его вес.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПЕНОПОЛИПРОПИЛЕНА EPP

Пенополипропилен – экологически чистый материал. Он безопасен как для здоровья человека, так и для окружающей среды.

ВАРИАТИВНОСТЬ ДИЗАЙНА

Формованные изделия из EPP могут быть подвергнуты поверхностной обработке (химическое или лазерное тиснение, покраска и т.д.). Сочетая в себе заботу об окружающей среде и сохранение исходных качеств EPP, изделия остаются моющимися, пригодными для повторного использования и 100% пригодными для вторичной переработки.

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ (EPS)

У многих при слове «пенополистирол» возникает ассоциация с пористым материалом, который кладут в коробки для защиты хрупких предметов. Но это далеко не единственный вариант использования пенополистирола и даже не самый основной. В первую очередь, пенополистирол используется в строительстве в качестве внешнего и внутреннего утеплителя из-за хороших энергосберегающих свойств. он обладает уникальным сочетанием малого веса и низкой теплопроводности. В зависимости от состава материала, его структуры и метода получения, теплопроводность пенополистирола меняется от 0,028 до 0,045 вт/ м.К. Этот показатель соответственно составляет 0,058 - у дерева, 0,048 - у шлаковаты. В Европе, в среднем, 4 из 10 домов утеплены пенополистиролом.

Второй сферой применения пенополистирола уже более 40 лет является дорожное строительство. Например, тоннель Лиоран во Франции, дорожная насыпь в Нёвшателе в Швейцарии и трасса E18 Великобритания – Россия построены с использованием этого материала.

Пенополистирол является единственным материалом, который в соответствии с нормами Евросоюза одобрен для длительного контакта с едой. Поэтому он используется для производства пищевой упаковки и медицинской тары.

Сырье для продукции компании «КНАУФ Пенопласт»

Компания «КНАУФ Пенопласт» очень трепетно относится к вопросу качества продукции, поэтому используемое на производстве сырье проходит тщательный отбор. Для того, чтобы сырье было допущено, оно должно соответствовать определенным параметрам:

Сырье, применяемое для производства строительной продукции, включает в себя противопожарные добавки – антипирены. Данное условие определено ГОСТом и должно быть соблюдено, иначе сырье не будет допущено до производства. В свою очередь, упаковочная продукция, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами, изготавливается из сырья без антипиренов.

Состоящий на 98% из воздуха и лишь на 2% из полистирола, он полностью безопасен как для человека, так и для окружающей среды. Пенополистирол КНАУФ Терм поддается вторичной переработке и является экологически чистым материалом. Для того, чтобы изделия были допущены до вторичной переработки они должны быть “чистыми” и идентифицированными. Таким образом, сокращается количество отходов, а переработанный пенополистирол идет на изготовление игрушек, элементов декора и элементов мебели.

ряд характеристик, которые отличают пенополистирол от других материалов:

/

Благодаря своей «воздушной» структуре пенополистирол хорошо удерживает тепло.
Его воздушная прослойка становится отличным термоизолятором. Эти качества также определяются плотностью материала.

/

Его нельзя растворить мылом, содой, цементом и гипсом, известью, грунтовыми водами. Структура нарушается только при воздействии ацетона, некоторых марок олифы, скипидара. Но вряд ли эти вещества доберутся до утеплителя при правильной эксплуатации. Стоит отметить, что на материал негативно воздействует ультрафиолет.

/

Теплопроводность пенополистирола составляет от 0,037Вт/мК до 0,043Вт/мК. Для сравнения: у дерева — 0,12Вт/мК, красного кирпича — 0,7Вт/мК.

/

Несмотря на визуальную хрупкость, вспененный пенополистирол — довольно прочный утеплитель. Маленькие шарики расположены рядом друг с другом настолько плотно, что материал становится устойчивым к воздействию механических факторов.

/

У этого материала низкая паропроницаемость. Пар, конечно, может проникать сквозь воздушные ячейки, но в минимальных количествах. То же касается и воды: если погрузить пенопласт в воду, он впитает не более 4 %.

/

Пенополистирол биологически устойчив: плесень на нем не приживается.

СНИПы

Определитесь с конструкцией и прочностью материала, которая в ней необходима. Неверно считать, что легкий пенопласт является некачественным. Он не предназначен для серьёзных нагрузок, но отлично выполнит свои функции в ненагруженных конструкциях. И, наоборот, использование прочного пенополистирола в перегородках или полах по лагам – пустая трата денег.

ТОЧКИ ПРОДАЖ

Чем крупнее и известнее магазин, тем меньше вероятность столкнуться с продукцией низкого качества. Недобросовестные производители не пройдут жесткий отбор поставщиков крупных сетей и авторитетных игроков. Предпочтите стихийным рынкам цивилизованные точки продаж.

ОБРАЗЦЫ

Желтый цвет, обилие крошек, специфический запах или неоднородная структура – признаки нарушения условий производства или хранения пенополистирола. Теплоизоляционные свойства такого материала равны нулю.

МАРКИРОВКА

Обращайте внимание на дату и время производства, технические условия и данные о производителе. Вся эта информация поможет оперативно отследить условия производства и решить вопросы возврата материала, если вы останетесь недовольны его качеством.

БРЕНД

Ориентируясь на материалы известных производителей, вы можете быть уверены, что на производстве используется сырье с противопожарными добавками.

Полистирол (PS)

Полистирол — продукт полимеризации стирола, термопластичный полимер линейной структуры. Полистирол является одним из конечных продуктов переработки углеродного сырья — нефти и природного газа. Изготавливается полимер в виде прозрачных либо белых гранул. Они обладают цилиндрической формой. Большое количество пластика основывается на основе полистирола.

Этот полимер пользуется большим спросом, благодаря своим многочисленным преимуществам:

Из полистирола производят широчайшую гамму изделий, которые в первую очередь применяются в бытовой сфере деятельности человека (одноразовая посуда, упаковка, детские игрушки, поддоны и горшки для рассады и т. д.), в строительной индустрии (теплоизоляционные плиты, несъемная опалубка, сэндвич панели), облицовочные и декоративные материалы, медицинское направление (части систем переливания крови, чашки Петри, вспомогательные одноразовые инструменты).

В компании «КНАУФ Пенопласт» полистирол используется не только во вспененном виде для производства теплоизоляционных плит и упаковочных решений, но и в «классическом» виде для производства, например, жесткой PS-пленки в матах КНАУФ Терм Теплый пол PRO путем применения термовакуумной формовки.

Этапы производства PS-пленки:

/

Гранулированный полистирол с добавлением мастербатчей (краситель, пластификатор) перерабатывают экструзией. Мастербатчи обеспечивают окрашивание и модификацию пленки, т.е. придания ей прочности, эластичности.

/ Далее производство термоформованной PS плиты на термоформовочной машине

  • Рулон пленки устанавливают на размоточное устройство термоформовочной машины.
  • Предварительная секция нагрева обеспечивает размягчение пленки для последующего придания ей формы.
  • Размягченная пленка формуется с использованием вакуума, охлаждается и нарезается.